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本实用新型公开了一种输送机辊轮,属于运输机设备配件技术领域,包括:转动主体,转动主体为圆柱状,转动主体的外周为圆弧面;转动轴A、转动轴B,转动轴A、转动轴B分别固定在转动主体两端面的中心;转动主体外周轴向上设有增加接触的辊轮槽。当重量较轻的货物与辊轮接触时,货物会与转动主体上的辊轮槽接触,货物在与辊轮槽周边的转动主体接触的点或者线上被迫发生变形,使得货物增大了摩擦性,当转动主体表面被水汽润湿时,由于货物在与辊轮槽周边的转动主体发生变形,水汽被货物的变形部分压迫进辊轮槽内,增大了货物与转动主体的摩
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212638920 U (45)授权公告日 2021.03.02 (21)申请号 4.7 (22)申请日 2020.06.23 (73)专利权人 贵州工业职业技术学院 地址 550000 贵州省贵阳市清镇职教城将 军石路3号 (72)发明人 舒清波 (74)专利代理机构 贵州派腾知识产权代理有限 公司 52114 代理人 刘宇宸 (51)Int.Cl. B65G 39/06 (2006.01) B65G 39/07 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 输送机辊轮 (57)摘要 本实用新型公开了一种输送机辊轮,属于运 输机设备配件技术领域,包括:转动主体,转动主 体为圆柱状,转动主体的外周为圆弧面;转动轴 A、转动轴B,转动轴A、转动轴B分别固定在转动主 体两端面的中心;转动主体外周轴向上设有增加 接触的辊轮槽。当重量较轻的货物与辊轮接触 时,货物会与转动主体上的辊轮槽接触,货物在 与辊轮槽周边的转动主体接触的点或者线上被 迫发生变形,使得货物增大了摩擦性,当转动主 体表面被水汽润湿时,由于货物在与辊轮槽周边 的转动主体发生变形,水汽被货物的变形部分压 迫进辊轮槽内,增大了货物与转动主体的摩擦 U 性。解决了较轻的货物在光滑的辊轮径向外周面 0 上运动出现打滑不动的问题。 2 9 8 3 6 2 1 2 N C CN 212638920 U 权利要求书 1/1页 1.一种输送机辊轮,其特征是,包括:转动主体(1),转动主体(1)为圆柱状,转动主体 (1)的外周为圆弧面; 转动轴A(2)、转动轴B(3),转动轴A(2)、转动轴B(3)分别固定在转动主体(1)两端面的 中心; 转动主体(1)外周轴向上设有增加接触的辊轮槽(11)。 2.如权利要求1所述的输送机辊轮,其特征是:所述转动主体(1)、转动轴A(2)、转动 轴B(3)固定连接为一体。 3.如权利要求2所述的输送机辊轮,其特征是:所述转动主体(1)外周轴向上等弧角 均匀设有增加接触的圆弧形辊轮槽(11),辊轮槽(11)向两侧通透。 4.如权利要求3所述的输送机辊轮,其特征是:还包括气囊(4),气囊(4)为可膨胀收 缩的中空体,气囊(4)安装于辊轮槽(11)内; 支撑板(5),支撑板(5)固定安装于气囊(4)外侧,支撑板(5)在气囊(4)膨胀收缩作用下 在辊轮槽(11)内做径向运动; 气密嘴(6),气密嘴(6)与气囊(4)密闭连通,气体通过气密嘴(6)在中空的气囊(4)体内 部充入或者排出。 5.如权利要求4所述的输送机辊轮,其特征是:所述辊轮槽(11)的弧角大于一百八十 度小于三百度,使得气囊(4)卡在辊轮槽(11)内,支撑板(5)的弧度与辊轮槽(11)开口两侧 均为零点一的间隙配合。 6.如权利要求4所述的输送机辊轮,其特征是:所述气囊(4)与支撑板(5)经粘胶层固 定连接。 7.如权利要求4所述的输送机辊轮,其特征是:所述气囊(4)与气密嘴(6)经粘胶层固 定连接。 8.如权利要求4所述的输送机辊轮,其特征是:所述气囊(4)的长度与辊轮槽(11)的 轴向长度相同。 9.如权利要求4所述的输送机辊轮,其特征是:所述气囊(4)为橡胶体制成。 10.如权利要求4所述的输送机辊轮,其特征是:所述支撑板(5)与转动主体(1)材质 相同。 2 2 CN 212638920 U 说明书 1/3页 输送机辊轮 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种输送机辊轮,属于运输机设备配件技术领域。 背景技术 [0002] 输送机是一种常用运输物料的设备,相比其他运输设备,其具有输送距离长、运量 大、连续输送等优点,大范围的应用于矿山、化工、冶金、物流行业;其中有一种常见的输送机叫 做辊式输送机,其稳定性和灵活性高,但是当遇到物料较轻时,物料本身的重力压在辊式输 送机上的辊轮形成的摩擦力很小,或当遇到潮湿的环境时,物料与辊轮接触表面存在液体 形成润滑层,物料在某个辊轮表面上易发生打滑,出现物料堆积,导致物料之间或物料与 辊式输送机的挡板发生碰撞,导致物料出现损坏,同时降低了物料的运输速度。 实用新型内容 [0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输送机辊轮。 [0004] 本实用新型通过以下技术方案得以实现。 [0005] 本实用新型提供的一种输送机辊轮,包括:转动主体,转动主体为圆柱状,转动主 体的外周为圆弧面; [0006] 转动轴A、转动轴B,转动轴A、转动轴B分别固定在转动主体两端面的中心; [0007] 转动主体外周轴向上设有增加接触的辊轮槽。 [0008] 当重量较轻的货物与辊轮接触时,货物会与转动主体上的辊轮槽接触,货物在与 辊轮槽周边的转动主体接触的点或者线上被迫发生变形,增大了货物与转动主体的摩擦, 当转动主于潮湿的环境下表面被水汽润湿时,由于货物在与辊轮槽周边的转动主体接 触时发生了变形,水汽被货物的变形部分压迫进辊轮槽内,增大了货物与转动主体的摩擦 性,解决了较轻的货物在表面十分光滑的辊轮上运动时出现打滑不动的问题,实现了较轻的货 物能在辊轮上快速运送,避免了货物堆积导致物料之间或物料与辊式输送机的挡板发生碰 撞而出现损坏的情况。 [0009] 所述转动主体、转动轴A、转动轴B固定连接为一体,提高转动轴A、转动轴B安装在 输送机的机架上转动时的强度。 [0010] 所述转动主体外周轴向上等弧角均匀设有增加接触的圆弧形辊轮槽,辊轮槽向两 侧通透;圆弧形两头通透的辊轮槽便于加工。 [0011] 还包括气囊,气囊为可膨胀收缩的中空体,气囊安装于辊轮槽内; [0012] 支撑板,支撑板固定安装于气囊外侧,支撑板在气囊膨胀收缩作用下在辊轮槽内 做径向运动; [0013] 气密嘴,气密嘴与气囊密闭连通,气体通过气密嘴在中空的气囊体内部充入或者 排出。 [0014] 当辊式输送机需要运输的货物较轻时,或者工作的环境潮湿时,气囊放气,气囊收 缩带动支撑板收缩进辊轮槽内,使得转动主体的外表形成辊轮槽,提高货物的滚动摩擦力, 3 3 CN 212638920 U 说明书 2/3页 实现对货物的滚动运输; [0015] 当辊式输送机需要运输的货物较重时,或者工作的环境干燥时,为避免较重货物 与辊轮槽过多接触发生磨损,气囊充气,气囊膨胀推动支撑板向辊轮槽外推出与转动主体 外面平齐,使得转动主体的外表形成光滑的整体,提高在干燥环境下较重货物获得快速滚 动运送; [0016] 当运输的货物为脆性易碎工件时,由于易碎工件容易破碎脱落,碎屑堆积在辊轮 槽后,气囊充气,支撑板将碎屑从辊轮槽快速排出,避免了人工清理的工作量,使辊式输送 机在工作时不需停机清理,使得工作不受影响,提高了辊式输送机的开机率。 [0017] 所述辊轮槽的弧角大于一百八十度小于三百度,使得气囊卡在辊轮槽内,支撑板 的弧度与辊轮槽开口两侧均为零点一的间隙配合。 [0018] 所述气囊与支撑板经粘胶层固定连接。 [0019] 所述气囊与气密嘴经粘胶层固定连接。 [0020] 所述气囊的长度与辊轮槽的轴向长度相同。 [0021] 所述气囊为橡胶体制成。 [0022] 所述支撑板与转动主体材质相同。 [0023] 本实用新型的有益效果在于:在转动主体外周轴向上设有增加接触的辊轮槽,增 大了货物与转动主体的摩擦,解决了较轻的货物在表面十分光滑的辊轮上运动时出现打滑不动 的问题;在辊轮槽内安装气囊和支撑板,实现对转动主体的摩擦力的控制,同时达到自动清 理辊轮槽碎屑,提高了辊式输送机的开机率。 附图说明 [0024] 图1是本实用新型的结构示意图; [0025] 图2是本实用新型的左视示意图; [0026] 图中:1-转动主体;11-辊轮槽;2-转动轴A;3-转动轴B;4-气囊;5-支撑板;6-气密 嘴。 具体实施方式 [0027] 下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。 [0028] 参见图1至图2所示。 [0029] 一种输送机辊轮,包括:转动主体1,转动主体1为圆柱状,转动主体1的外周为圆弧 面; [0030] 转动轴A2、转动轴B3,转动轴A2、转动轴B3分别固定在转动主体1两端面的中心; [0031] 转动主体1外周轴向上设有增加接触的辊轮槽11。 [0032] 工作原理:转动主体1经转动轴A2、转动轴B3可转动的安装在输送机的机架上,当 重量较轻的货物与辊轮接触时,货物会与转动主体1上的辊轮槽11接触,货物在与辊轮槽11 周边的转动主体1接触的点或者线上被迫发生变形,增大了货物与转动主体1的摩擦,当转 动主体1位于潮湿的环境下表面被水汽润湿时,由于货物在与辊轮槽11周边的转动主体1接 触时发生了变形,水汽被货物的变形部分压迫进辊轮槽11内,增大了货物与转动主体1的摩 擦性,解决了较轻的货物在表面十分光滑的辊轮上运动时出现打滑不动的问题,实现了较轻的 4 4 CN 212638920 U 说明书 3/3页 货物能在辊轮上快速运送,避免了货物堆积导致物料之间或物料与辊式输送机的挡板发生 碰撞而出现损坏的情况。 [0033] 所述转动主体1、转动轴A2、转动轴B3固定连接为一体,提高转动轴A2、转动轴B3安 装在输送机的机架上转动时的强度。 [0034] 所述转动主体1外周轴向上等弧角均匀设有增加接触的圆弧形辊轮槽11,辊轮槽 11向两侧通透;圆弧形两头通透的辊轮槽11便于加工。 [0035] 还包括气囊4,气囊4为可膨胀收缩的中空体,气囊4安装于辊轮槽11内; [0036] 支撑板5,支撑板5固定安装于气囊4外侧,支撑板5在气囊4膨胀收缩作用下在辊轮 槽11内做径向运动; [0037] 气密嘴6,气密嘴6与气囊4密闭连通,气体通过气密嘴6在中空的气囊4体内部充入 或者排出。 [0038] 当辊式输送机需要运输的货物较轻时,或者工作的环境潮湿时,气囊4放气,气囊4 收缩带动支撑板5收缩进辊轮槽11内,使得转动主体1的外表形成辊轮槽11,提高货物的滚 动摩擦力,实现对货物的滚动运输; [0039] 当辊式输送机需要运输的货物较重时,或者工作的环境干燥时,为避免较重货物 与辊轮槽11过多接触发生磨损,气囊4充气,气囊4膨胀推动支撑板5向辊轮槽11外推出与转 动主体1外面平齐,使得转动主体1的外表形成光滑的整体,提高在干燥环境下较重货物获 得快速的滚动运送; [0040] 当运输的货物为脆性易碎工件时,由于易碎工件容易破碎脱落,碎屑堆积在辊轮 槽11后,气囊4充气,支撑板5将碎屑从辊轮槽11快速排出,避免了人工清理的工作量,使辊 式输送机在工作时不需停机清理,使得工作不受影响,提高了辊式输送机的开机率。 [0041] 所述辊轮槽11的弧角大于一百八十度小于三百度,使得气囊4卡在辊轮槽11内,支 撑板5的弧度与辊轮槽11开口两侧均为零点一的间隙配合。 [0042] 所述气囊4与支撑板5经粘胶层固定连接。 [0043] 所述气囊4与气密嘴6经粘胶层固定连接。 [0044] 所述气囊4的长度与辊轮槽11的轴向长度相同。 [0045] 所述气囊4为橡胶体制成。 [0046] 所述支撑板5与转动主体1材质相同。 5 5 CN 212638920 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 212638920 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7
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